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O princípio First in, First out (FIFO) vem do inglês e significa “Primeiro que entra, primeiro que sai”. Na prática, a empresa deve trabalhar com filas de espera: na medida em que os produtos novos são colocados na fila, os antigos vão sendo retirados. A ordem obedecida é a de chegada dos itens do estoque. 


Além deste sistema para o planejamento e controle de estoque, o princípio LIFO igualmente faz parte do cenário de empresas e armazéns. Do inglês Last in, First out, a tradução livre é “Último a entrar, primeiro a sair”.


Essa é uma metodologia de estoque que opera de forma oposta ao FIFO. Neste caso, o último produto a chegar no armazenamento deve ser o primeiro a sair. É ideal para empresas que trabalham com estoques que não ofereçam riscos de perda em produtos por validade ou por obsolescência.


A lógica destes métodos permite, por exemplo, que um aumento no valor da compra das mercadorias junto ao fornecedor seja rapidamente repassado ao consumidor, evitando prejuízo para a empresa.


Quais as diferenças entre os princípios FIFO e LIFO?


O princípio de FIFO tem seu método utilizado geralmente em estoques de giro mediano e principalmente onde o prazo de validade do produto armazenado é fator fundamental. Por exemplo, produtos congelados e perecíveis. Mas também pode ser aplicado a não perecíveis, ou até mesmo itens sem vencimento, em que a movimentação pode ser favorecida.


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Já o LIFO é usado para o estoque de produtos que não possuem vencimento, em que o produto está em estoque estático com baixo ou alto giro. Assim, a filosofia é usada como margem de segurança para atender períodos de pico. É o caso de materiais eletrônicos e eletrodomésticos.



Quais outros sistemas operam aliados ao princípio FIFO?


São três sistemas que costumam ser aliados ao princípio FIFO: 



Sistema de Carro Satélite ou Shuttle para paletes


Possibilita uma alta densidade de armazenamento favorecendo grandes profundidades, além de oferecer um alto grau de utilização do espaço disponível e redução do tempo utilizado na movimentação de mercadorias. 

Isso reduz os custos operacionais de empresas, com um investimento relativamente baixo. Neste sistema, o palete é movimentado com o auxílio de carros automáticos e não precisa de inclinação da pista, o que pode favorecer projetos com menor pé direito.



Sistema dinâmico para paletes


Indicado para a estocagem de produtos perecíveis, pois agrega valor ao estoque ao qual for inserido. Na prática, garante o aumento de produtividade e alto giro de mercadorias. Adequado a diversas formas de operar com cargas, principalmente as perecíveis, está inserido desde o início de uma produção até o momento em que a mercadoria será destinada a um estoque.

Seu princípio de operação se dá através de uma pista inclinada, onde os paletes se movem a partir da ação da gravidade em roletes livres. Se faz necessário o uso de controladores de velocidade para controle da operação.



Sistema de Flow Rack para estoques de caixa e picking


É a solução ideal para garantir o aumento na produtividade e precisão na separação de pedidos. Além disso, o flow rack permite economia de tempo de deslocamento de 40% a 70%, favorecendo custo benefício para a empresa. A caixa se movimenta a partir de calhas de roletes livres alocados em uma pista inclinada para ação da gravidade.



Quais outros Sistemas operam aliados ao princípio LIFO?


Operando juntamente ao princípio LIFO, também podemos destacar três sistemas de armazenamento. Conheça cada um deles:



Sistema Drive In


Compacto e com ótimo custo benefício, proporciona economia para o armazenamento de grande quantidade em mercadorias. Sua utilização reduz em até 50% do espaço utilizado para armazenagem e proporciona ganhos em dimensão de profundidade em estruturas.



Sistema de Carro Satélite


Além do sistema FIFO, o carro satélite pode ser operado no LIFO — neste caso, um dos corredores é suprimido. O abastecimento e retirada é realizado pela mesma frente e o carro automático é programado para tal. 

Oferece um alto grau de utilização do espaço disponível nos processos de armazenagem. Esse sistema também proporciona grau intermediário de automação e permite operações rápidas e fáceis, bem como uma alta densidade de armazenamento com múltiplas profundidades.



Sistema Push Back


Opera com pistas inclinadas e roletes livres, com apenas um corredor de abastecimento e retirada, permitindo alta densidade de armazenagem e ótimo aproveitamento do volume de armazenamento. Neste sistema, a empilhadeira empurra o palete dentro do canal e, quando este é retirado do canal, os outros paletes se deslocam suavemente por ação de gravidade em direção à posição frontal, na mesma velocidade com que o palete é retirado.

Isso otimiza todo o processo logístico em relação ao Drive in, onde a empilhadeira necessita entrar na estrutura para operação. Este sistema, exige atenção especial no projeto para a empilhadeira, em função da capacidade das cargas residuais em relação à altura de colocação do palete.



Conheça as vantagens do princípio FIFO


Como já vimos e agora sabemos, este princípio controla o volume de entrada e saída de produtos e mercadorias de um armazém. Sabendo disso, é um processo que proporciona custo-benefício para a empresa, bem como organização e melhoria a longo prazo. Tais benefícios são necessários para quem opera diariamente com logística.

Conheça as vantagens que o Princípio FIFO oferece, podemos citar:


Redução de custos, espaços e desperdícios


Ao utilizar deste princípio, é possível otimizar o armazenamento de produtos e mercadorias e promover a redução de grandes espaços dentro do armazém. Em especial com a utilização de outros sistemas lado a lado.

Sendo assim, os custos tendem a cair, o que é um grande atrativo para as empresas. Quem opera diariamente com logística, busca por resultados assim. Outro ponto que pode ser destacado, é que o FIFO facilita o manuseio de produtos perecíveis e evita a perda de mercadorias por expiração do prazo de validade.



Gestão Visual


Normalmente, é fácil identificar um gargalo em um sistema FIFO. Além disso, os próprios colaboradores podem ser capazes de identificar alguma falha no sistema e podem corrigir antes que se torne um problema crítico.



Agilidade em processos logísticos


Como o princípio FIFO opera a partir do fluxo enxuto de materiais, ele evita que ocorra a superprodução e o preenchimento excessivo no sistema. Afinal, temos uma capacidade máxima definida. Com isso, ganha-se agilidade em processos logísticos, ficando muito mais fácil para a empresa reagir de forma rápida e eficiente a variações em demandas de seus produtos e mercadorias.



Conheça as vantagens do princípio LIFO


Diante de tudo que já mencionamos no texto, vamos destacar agora algumas vantagens que este princípio oferece às empresas que o utilizam.



Acompanhamento com precisão


Ao inserir o uso deste princípio dentro de um armazém, é possível alcançar resultados positivos no acompanhamento de fluxo de mercadorias, pois o LIFO permite que o gestor acompanhe como estão as vendas de todos os lotes de produtos adquiridos. Isso aumenta o controle sobre a entrada e saída de produtos.



Inflação controlada


Ao utilizar o Princípio LIFO dentro de um armazém, é possível acompanhar de forma clara, precisa e qualificada, todas as mudanças necessárias para implementar às mercadorias que ali encontram-se armazenadas, quando o assunto é inflação.

Assim, quando o valor de aquisição de um produto varia muito, o LIFO permite que a empresa ajuste o valor do seu estoque de acordo com essa variação.



Positiva melhoria em precificação


Como o valor de todo o estoque é acompanhado, para o preço do último lote adquirido, é possível ajustar de acordo com a realidade do mercado, buscando eficiência nos processos logísticos e lucro aos serviços oferecidos.

 

Utilizar metodologias de gestão é essencial para que o gestor melhore o controle interno de seu projeto e tome decisões mais assertivas sobre o preço dos produtos, bem como a aquisição de novas mercadorias.

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