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Centro Tecnológico Bertolini
CALIDAD E INNOVACIÓN PUESTAS A PRUEBA

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Bertolini Sistemas de Almacenamiento es pionera en el sector con el Centro de Tecnología Bertolini (CTB), ubicado en Bento Gonçalves – RS. Este laboratorio de pruebas y validación de soluciones es un importante diferenciador estratégico, garantizando que cada estructura desarrollada cumple con los más rigurosos estándares de calidad, resistencia y seguridad.

CTB realiza pruebas y ensayos avanzados de impacto, compresión, corte y durabilidad, garantizando que nuestros productos superen los desafíos operativos y brinden un rendimiento superior y una larga vida útil.

 ¿Qué probamos? 

  • Compresión de columna corta**
  • Compresión de columnas/montantes hasta 3300mm
  • Doblado de largueros
  • Rigidez de acoplamiento
  • Cortante de acoplamiento
  • Esquila con imperdibles
  • Impacto de los protectores
  • Extracción de pernos de anclaje
  • Quitarse los zapatos
  • Flexión del zapato
  • Pruebas especiales de nuevos componentes
  • Prueba de nuevos productos**
Normas técnicas:

Norma NBR 17150-1:2024
EN 15512:2020

ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas
FEM - European material handling federation
Foto Centro Tecnologico Bertolini

Seguridad, Resistencia
y durabilidad

Cuando un cliente o socio recurre a Bertolini, puede tener la seguridad de que está adquiriendo una solución verdaderamente segura y eficaz.

Equipado con tecnología de punta y un equipo técnico altamente especializado, CTB realiza análisis detallados, aplicando cargas de hasta 30 toneladas a los componentes. Estos ensayos simulan los retos a los que se enfrenta el día a día de un almacén y garantizan la máxima resistencia y durabilidad de las estructuras.

La combinación de los 55 años de experiencia del Grupo Bertolini con un software de análisis estructural avanzado refuerza la fiabilidad y solidez de los productos, ofreciendo soluciones de almacenamiento de alto rendimiento y seguridad probada.

Pruebas específicas

Rigidez de acoplamiento

Evaluamos la estabilidad y resistencia de las conexiones entre largueros y columnas. Son esenciales para garantizar que los acoplamientos puedan soportar las fuerzas y cargas aplicadas durante su uso.

Impacto de los protectores

Con estos ensayos podemos comprobar la energía que absorbe el protector durante un impacto. En el laboratorio podemos simular colisiones reales, asegurando que los protectores absorben los impactos y preservan las estructuras.

Cortante de acoplamiento

Medimos la fuerza que soportan las abrazaderas de conexión para asegurar su robustez en funcionamiento. Estas pruebas permiten medir directamente la resistencia de las pinzas en conexión con la columna.

Quitarse los zapatos

Probamos la fijación de la estructura al suelo, determinando su resistencia bajo esfuerzos extremos. Estas pruebas miden la fuerza necesaria para levantar un zapato del suelo, proporcionando datos cruciales sobre la resistencia a la tracción y las piezas.

Esquila con imperdibles

Las pruebas de corte en pasadores de seguridad son esenciales para garantizar la integridad y confiabilidad de los componentes. Con estas pruebas verificamos la capacidad de los pasadores para evitar desprendimientos durante el uso de estructuras de almacenamiento.

Extracción de pernos de anclaje

La importancia de realizar esta prueba es garantizar la seguridad y eficacia de las fijaciones en la construcción. Los anclajes son forzados hasta su rotura, validando su conformidad con la normativa vigente.

Compresión de columnas y montantes

Estas pruebas son importantes para medir la capacidad de las columnas de soportar cargas de compresión antes de pandearse, proporcionando datos cruciales sobre la resistencia del material y la estabilidad estructural.

Doblado de largueros

Estas pruebas miden la capacidad de los largueros para soportar cargas aplicadas que inducen flexión durante la carga.

Ensayos especiales

Realizamos pruebas específicas para garantizar la seguridad y calidad de nuestros productos, como resistencia de tubos bajo carga, rendimiento de freno y fluidez de paletas en sistemas dinámicos, entre otras pruebas que pueden ser desarrolladas por nuestro equipo de ingeniería para validar componentes.

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