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    FAQ - Preguntas frecuentes

    Los sistemas de almacenamiento son estructuras que tienen la función de organizar materias primas y/o productos terminados en un almacén. También se utilizan para verticalizar stocks, permitiendo aumentar la superficie de almacenamiento. Estos sistemas pueden ser operados mediante equipos de manipulación o incluso de forma manual, dependiendo de las particularidades de cada operación.
    Las soluciones de almacenamiento le permiten mantener las materias primas y los suministros, así como los productos en proceso o terminados, fuera de la cadena de suministro hasta que sean necesarios. En general, existen tres tipos de almacenamiento: almacenamiento de suministro, almacenamiento de reserva y almacenamiento de distribución.
    Almacenamiento de materias primas, suministros, productos en proceso o productos terminados por un período corto de tiempo.
    Se ocupa de todo movimiento manual o automatizado de bienes y productos relacionado con su adquisición, producción y distribución. Si el flujo de un mismo material conecta a más participantes, se crea una cadena de suministro. Esta cadena de suministro debe gestionarse de manera que genere valor para el cliente. Las mejoras en el flujo de almacenamiento/material conducen a: reducción de costes, envío más rápido de materiales, reducción del consumo de energía, reducción de daños al producto, mejores condiciones de trabajo y reducción de daños al medio ambiente.
    Hay que tener en cuenta varios factores, como el uso planificado del área de almacenamiento, las rutas de flujo de material/carretilla elevadora, el uso inteligente del espacio y los puestos de trabajo eficientes. En una planificación eficiente, el diseño siempre tiene en cuenta futuras modificaciones, ampliaciones de la demanda y área construida. Algunos ejemplos de criterios que ayudan a elegir el tipo de estructura son la gama de productos almacenados y la frecuencia de rotación de existencias.
    Los productos almacenados se pueden clasificar en tres categorías: A, B y C. Los productos de tipo A tienen la mayor frecuencia de rotación de existencias. Los productos tipo C tienen la frecuencia de rotación de stock más baja. Esto indica que todos los artículos deben almacenarse de manera que se permita un acceso eficiente en cualquier momento, de acuerdo con su frecuencia de recolección.
    La frecuencia de rotación del inventario representa la proporción entre la cantidad de artículos almacenados y el número de artículos demandados. Esta relación indica cuántas veces se puede satisfacer la demanda de un artículo, según el stock actual. La cantidad a almacenar se calcula en función de la demanda de artículos y de un stock de seguridad.
    El pallet PBR, o Pallet Brasileño, se define por una serie de criterios establecidos por la Asociación Brasileña de Supermercados, ABRAS, para hacer el producto más seguro, práctico y sostenible para la cadena de suministro. Algunos de los criterios que regulan este modelo de palets son que estén fabricados en madera, con unas dimensiones de 1000 x 1200 mm. Puede encontrar más información consultando al organismo regulador.
    Bertolini Sistemas de Armazenagem es una referencia en el suministro de soluciones para el segmento, ya que cuenta con productos de calidad superior. Sus principales productos son Autoportantes, Bases Móviles, Cantilever, Carro Satélite, Sistema Dinámico, Estanterías, Flow Rack, Mezzanine, Transpaletas, Drive-in, Push Back, Transelevadores, entre otros.

    Los productos de Bertolini Storage Systems son ampliamente conocidos por su calidad, versatilidad y capacidad de atender a los más diversos segmentos, entre ellos: cámaras frigoríficas, centros logísticos, almacenes, autopartes, centros de distribución, almacenes, grandes stocks, buffers de producción, almacenes de productos perecederos, industrias, minoristas y mucho más.

    Algunos criterios básicos, como la variedad de artículos, la velocidad de operación y la capacidad de almacenamiento, se tienen en cuenta a la hora de desarrollar el mejor proyecto para cada cliente. Los profesionales de Bertolini Sistemas de Armazenagem tienen el conocimiento necesario y pueden ayudarle con esta solución.
    Primero en entrar, primero en salir, en portugués, primero en entrar, primero en salir. Se trata de una lógica de almacenamiento muy utilizada en el stock de productos perecederos. Este modelo ofrece la posibilidad de retirar previamente de la estructura aquellos elementos que fueron adquiridos o producidos previamente. Bertolini Storage Systems ofrece sistemas FIFO, como Dynamic y Drive Through y otros.
    Último en entrar, primero en salir, en portugués, último en entrar, primero en salir. Se trata de una lógica de almacenamiento en la que, por ejemplo, los últimos bienes producidos y almacenados son los primeros en venderse y retirarse de la estructura. Bertolini Storage Systems ofrece sistemas LIFO, como Drive in y Push Back y otros.
    De acuerdo con la NBR 15524-2:2007, se pueden establecer los siguientes criterios para la realización de inspecciones en estructuras de almacenamiento: a) Inspección diaria: Puede ser realizada por un equipo interno, entrenado, para detectar anomalías fácilmente visibles, como largueros o montantes deformados debido al uso; b) Inspección semanal: Podrá ser realizada por un equipo interno capacitado y deberá detectar la verticalidad y rectitud de la estructura y todos los elementos del 1er y 2do nivel, con notificación, calificación y comunicación de daños; c) Inspección mensual: Podrá ser realizada por un equipo interno capacitado y deberá verificar, además de la verticalidad de la instalación a todos los niveles, aspectos generales de orden y limpieza con notificación, calificación y comunicación de daños. En estos casos Bertolini Storage Systems puede brindar soporte, por favor póngase en contacto con nosotros; d) Inspección anual: realizada por personal técnico del usuario o fabricante, debe verificar todos los puntos anteriores con notificación, calificación y comunicación de daños; e) Inspección extraordinaria: se realiza cuando ocurre cualquier evento que comprometa la integridad de la estructura. En cualquiera de estos casos, Bertolini Storage Systems puede ayudarle. Contáctanos y conoce más sobre los planes de inspección que ofrecemos.
    Bertolini Storage Systems dispone de una línea completa de elementos de seguridad que se ofrecen con los productos, tales como protectores de columnas, protectores de montantes, carriles guía, guías para pallets, topes para pallets, etc.
    Cada proyecto desarrollado por Bertolini pasa por un cuidadoso análisis por parte de nuestro equipo de ingeniería, por lo que nuestro equipo debe ser consultado para cualquier cambio. Este procedimiento garantizará instrucciones correctas y seguras sobre cómo proceder al realizar el cambio.
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