Descubre las ventajas de Miniload, una estructura de almacenamiento automático para cajas en el interior de los almacenes.
Las fallas en la gestión de inventarios son una de las principales causas de pérdidas en las ventas minoristas. Tú Las pérdidas alcanzan los R$ 1,4 mil millones anual en el sector, según la Asociación Brasileña de Supermercados (Abras), y refuerzan la necesidad de tener buenos sistemas en el almacén.
Abras también realizó una encuesta sobre las intenciones de evitar tales pérdidas. Acerca de 60% de los entrevistados manifestaron que invierten o pretenden invertir en recursos para revertir la situación. Entre ellos, el minicarga.
A continuación, consulta más información sobre este sistema de almacenamiento y las ventajas que aportará a tu empresa.
Conoce a Miniload
Miniload es un sistema de movimiento y almacenamiento Automático utilizado para cajas de plástico o cartón. Permite alta densidad y selectividad total, siendo eficiente en operaciones integradas con actividades de manejo y separación de pedidos.
El sistema está formado por uno o más corredores, a través de los cuales se transportan los Grúas apiladoras, además de estantes ubicados a ambos lados. También existe un espacio para la zona de preparación de pedidos, que está formada por transportadores.
Cuando llega un pedido a través del sistema WMS, se comunica al miniload. En este momento, los transelevadores se desplazan en busca de los productos demandados, que luego son retirados de los estantes. Todo esto queda registrado gracias a la radiofrecuencia, que escanea el código de barras del producto o lote.
Miniload y tiempo de entrega
Aquí es importante resaltar el momento actual en el que vivimos. EL crecimiento acelerado del comercio electrónico en 2020 y 2021 desencadenado varios cambios en los hábitos de consumo que tienen impactos directos en la logística. El estudio Análisis del mercado: Tendencias del comercio electrónico para 2022 demuestra que esto es sólo el comienzo, porque menos 49% de brasileños Tengo intención de comprar más en línea el próximo año.
Por ello, es crucial ofrecer excelencia en esta etapa del proceso. Especialmente porque el retraso en las entregas Sigue siendo el El principal problema al que se enfrentan los consumidores del comercio electrónico. El uso de miniload y otros sistemas de almacenamiento para evitar retrasos es una medida necesaria retener a los consumidoresSi mejoras el plazo de entrega.
Ventajas de Miniload
Además de ayudar a reducir el tiempo de entrega, el miniload ofrece varios beneficios. Vea algunos de ellos:
Integración de almacenes
Una de las principales ventajas de este sistema es que permite integración entre etapas crucial para el proceso logístico. Entre ellos se incluyen estanterías, transelevadores y el sistema WMS.
Como vimos en el tema anterior, los clientes son cada vez más exigentes con sus entregas, y esto se aplica tanto al público B2C como al B2B. Por lo tanto, invertir en recursos e instalaciones tecnológicas Que apunten a la integración del espacio es esencial para tener una mayor eficiencia logística.
Recolección intensiva
EL cosecha es parte del proceso de almacenamiento: es el inicio de los preparativos ¿Quién llevará los pedidos a los clientes? Miniload es una instalación muy recomendable en este proceso, que implica cuestiones como:
● Mercancías a separar;
● Estado de conservación de los bienes;
● Situaciones que requieren una separación específica de mercancías.
Con la integración, el operador no necesita moverse. Es una solución Mercancías a persona (G2P), ya que el sistema le toma órdenes para aumentar la productividad y reducir costos. Esto también reduce los accidentes, ya que los empleados no necesitan caminar entre las cajas.
Por otro lado, Hay un mejor uso del área disponible. El miniload tiene una gran capacidad de almacenamiento tanto en longitud como en altura, pudiendo multiplicarse hasta 10 veces el potencial de almacenamiento en depósitos convencionales.
Historia de éxito: Almacén automatizado FAB
Para dar fe de la eficacia de la minicargaTrajimos esta historia de éxito de Cassioli Brasil con el apoyo de Bertolini. Las empresas se unieron para construir un almacén automatizado para la Fuerza Aérea Brasileña (FAB).
El espacio ayudará con la distribución y almacenamiento de los uniformes vendidos a los funcionarios de la corporación. En un área de 7 mil metros cúbicos se instaló un transelevador para mover las cajas donde se almacenan los productos.
También se instalaron transportadores automatizados para transportar las unidades de almacenamiento a los operadores y túneles de lectura de etiquetas. radiofrecuencia. Esta tecnología utiliza ondas electromagnéticas para comprobar electrónicamente la cantidad y el tipo de material antes de almacenarlo en una de las 5.000 cajas alojadas en la estructura.
La agencia invirtió R$ 2,3 millones para reducir el tiempo de espera para la reposición de uniformes destinados a la venta. Y el objetivo se cumplió: ese período se redujo de cuatro meses a sólo 15 días en operaciones con uniformes de oficiales en la instalación militar de São Paulo.
Con esta información esperamos que comprendas la importancia del miniload dentro de tu almacén. En un único sistema se integran las estanterías, el transelevador, los transportadores y el software de gestión del almacén. Perfecto para tener un descripción general producción y mejorar los procesos internos.
