Todo el segmento tiene desafíos inherentes a la rutina laboral. Estos desafíos, en muchos casos, pueden describirse como aumento de la demanda de servicios especializados, falta de profesionales calificados, proveedores que no cumplen con los plazos establecidos, etc.
También existen retos relacionados con los flujos internos, que la intralogística se encarga de solucionar.
EL intralogística o “logística interna” Es responsable de repensar los flujos operativos de un almacén, un centro de distribución (CD) y unidades de fabricación. Esta actividad controla todo el flujo de almacenamiento de material, desde la administración hasta el envío.
De esta forma, el objetivo es optimizar, integrar, automatizar y gestionar el flujo logístico de bienes materiales e información dentro del modelo operativo de una empresa, asegurando una entrega más eficiente.
De esta forma se trabaja para que todo quede alineado y lo más organizado posible, aportando ventajas operativas, algunas de las cuales se presentan a continuación:
Aumento de la productividad
La intralogística permite implementar diversas funciones dentro del almacén, lo que se traduce en una mejora de la productividad, ya que agiliza los procesos y garantiza el máximo aprovechamiento de los recursos. Esto permite poner en marcha los planes necesarios para aprovechar al máximo los empleados involucrados en todo el proceso logístico.
En una operación automatizada, el sistema de información dentro de un centro de distribución es uno de los puntos más importantes, con el cual podemos tener control en tiempo real de la operación, asegurando que las tasas de separación de artículos sean altas y las órdenes de separación se distribuyan a cada operador de forma activa. Esto significa que con cada proceso finalizado se dispara automáticamente una nueva orden de operación teniendo en cuenta la mejor ruta a seguir y en el menor tiempo posible.
Reducción de costes
Otra gran ventaja para el gerente luego de implementar el concepto de intralogística es contar con un gran aliado a la hora de política de reducción de costos, precisamente porque naturalmente hará que los gastos superfluos e innecesarios se identifiquen y se muestren en las hojas de cálculo de costos, ayudando a los gerentes a coordinar mejor las etapas, resultando en ahorros en la operación.
Para poder procesar órdenes de picking a un menor coste, por ejemplo, es necesario implementar tecnología en la operación que permita que las órdenes de picking se realicen a un menor coste por operación.
Para optimizar el gasto es necesario contar con inversiones en procesos, principalmente en intralogística.
Infraestructura optimizada
Al combinar la intralogística, los procedimientos se realizarán a través de un software de gestión de almacenes o WMS (Sistema de Gestión de Almacenes).
Por tanto, las herramientas utilizadas en soluciones de este tipo facilitan la identificación de fallos y la necesidad de oportunidades de mejora, permitiendo optimizar la infraestructura interna de la empresa.
Para definir un proyecto de intralogística es muy importante un análisis cuidadoso de los datos operativos, teniendo en cuenta y entendiendo cómo funcionan las siguientes áreas:
- Recibo;
- Suministrar;
– Separación;
– Reabastecimiento de combustible;
- Conferencia;
– Expedición.
Con todos estos procesos analizados podremos ayudar y apoyar técnicamente los conceptos de layout para la intralogística y obtener el mejor dimensionamiento del proceso.
El análisis tendrá en cuenta la Frecuencia de salida de SKU y rentabilidad por SKU separados. En este caso, llamado análisis “Doble”, donde la información proporcionada permitirá realizar un “Doble Análisis de la Curva ABC”.
Mayor competitividad
Con todos los puntos anteriores en sintonía y con un mayor control sobre los procesos materiales, la empresa naturalmente se vuelve más competitiva en el mercado. Esto se debe a que no sólo la atención al cliente se realizará con mayor agilidad y confianza, sino que la empresa también podrá aplicar condiciones más atractivas a los precios de sus productos y utilizar sus recursos de forma inteligente, invirtiendo en innovación.
Por lo tanto, para ser competitivo en el mercado es necesario entregar en menor tiempo, con mayor precisión y sin dañar el producto.
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