Estos sistemas contribuyen al desarrollo económico de la empresa que busca encontrar la mejor manera de almacenar productos y mercancías en la logística.
¿Entiendes qué son los sistemas de almacenamiento?
Los sistemas de almacenamiento son equipos desarrollados con el fin de organizar un stock y/o almacén, clasificando los materiales que allí se encuentran, desde características básicas como peso, tamaño y cantidad, hasta detalles más profundos.
Una de las funcionalidades más comunes para los siguientes tipos de sistemas que les presentaremos es el almacenamiento de materias primas o productos ya terminados y preparados para ingresar a la logística.
Después de todo, es a través de una gestión eficiente y asertiva de inventarios que la ejecución de los procesos logra el resultado esperado. Para ello existen los denominados sistemas de almacenamiento, que comprenden métodos y herramientas que tienen como objetivo facilitar la rutina y mejorar los resultados.
¿Con qué tipos de sistemas trabaja Bertolini?
Estanterías para Palets – Uno de los sistemas de almacenaje más utilizados por las empresas, las estanterías para palets, las cuales son fáciles y rápidas de manejar, facilitan la búsqueda de mercancía y son adaptables a cambios de tamaño en relación al espacio en el que se ubican. Por lo tanto, es una herramienta esencial para cualquiera que trabaje con almacenamiento.
Drive In – Compacto y con una excelente relación costo-beneficio, el sistema Drive In proporciona ahorros para el almacenamiento de grandes cantidades de mercancías. Su uso reduce el espacio utilizado para almacenamiento hasta en 50%, además, proporciona ganancias en dimensión de profundidad en su estructura.
Dinámico – Recomendado para el almacenamiento de productos perecederos, el sistema Dinámico agrega valor a su inventario, ya que garantiza mayor productividad y alta rotación de mercancías.
Autoportante – El autoportante reduce la necesidad de pasos comunes en la construcción de una nave convencional, rentabilizando su inversión, es decir, menor tiempo de ejecución, respecto al sistema convencional, anticipándose al retorno del capital invertido.
Estanterías – Utilizadas para el almacenaje y picking de cargas no paletizadas, pequeños artículos almacenados en cajas de plástico o cajas de cartón, entre otros artículos individuales o sueltos, las Estanterías posibilitan las operaciones de almacenaje, ofreciendo mejores resultados a la empresa.
Bases Móviles – Con los Sistemas de Bases Móviles las empresas operan de manera más eficiente en sus procesos logísticos de almacenamiento de productos. Diseñado para cargas pesadas, es ideal para operaciones en cámaras frigoríficas, ya que ofrece selectividad y un uso óptimo del volumen disponible.
Satellite Car: el sistema Satellite Car permite una alta densidad de almacenamiento con múltiples profundidades. Su método de funcionamiento se basa en los principios FIFO (primero en entrar – primero en salir) y LIFO (último en entrar – primero en salir). Es una excelente alternativa de inserción a los sistemas Drive-In, Dynamic y Push Back.
Entrepiso: Sus características como la seguridad, la calidad y la eficiencia ofrecen el mejor aprovechamiento del espacio. Cuenta con una estructura totalmente desmontable y reutilizable. Su movilidad permite un sinfín de posibilidades de uso, convirtiéndolo en un sistema rentable.
Transelevador – El Sistema Transelevador mueve automáticamente cargas y mercancías mediante un sistema de software, reduciendo los tiempos de entrega y aumentando la relación coste-beneficio para la empresa.
¿Qué importancia tiene utilizar excelentes sistemas de almacenamiento?
El sistema de almacenamiento es una herramienta importante para la logística de cualquier empresa. Por ello, es muy importante utilizar excelentes sistemas de almacenamiento, así como establecer medidas para el correcto uso del espacio, asegurando menores costos y capital para inversión en mejoras.
Para ello son imprescindibles algunos pasos como:
– Planificación
El sistema de almacenamiento se basa en una buena planificación, siendo necesario mantener las condiciones técnicas y físicas para adaptarse a las particularidades de cada almacén, garantizando la seguridad exigida por la legislación y las características físicas del emplazamiento, que deben ser adecuadas para los artículos que allí se almacenarán.
– El flujo de materiales
¿Sabías que el flujo de materiales en el sistema de almacenamiento debe ser lo más simple posible? Sí, porque con entradas y salidas lo ideal es siempre planificar el flujo de materiales para que haya un aumento de productividad y agilidad, evitando así posibles cuellos de botella. La estructura debe planificarse para albergar la mayor cantidad de artículos, teniendo en cuenta su movimiento, ubicación y las calles y callejones del almacén.
– Control del sistema de almacenamiento
Cualquier sistema de almacenamiento está mejor garantizado cuando todo el material almacenado está gestionado y controlado para mantener indicadores que permitan analizar si los métodos aplicados son eficientes o no. La función principal del sistema de almacenamiento es garantizar el desarrollo, control y gestión automáticos de los procesos. Con estas secuencias organizadas, es más fácil controlar las mercancías en el almacén.
¡El uso de estos sistemas contribuye al desarrollo económico de la empresa que busca encontrar la mejor manera de almacenar productos y mercancías en la logística!
