Conozca qué es Lean Logistics y cómo aplicarlo en su empresa

Modificado el: 02/03/2021
Mucha gente todavía no lo sabe, pero la logística es una de las áreas principales de cualquier empresa. Por lo tanto, cualquier optimización aplicada al mismo puede generar impactos importantes. En vista de ello, filosofías como Lean Logistics aparecen y cobran cada vez más fuerza.
Lean Logistics, que se traduce como Logística Esbelta, tiene como objetivo identificar actividades que agreguen valor y eliminen el desperdicio de procesos.
 
El mercado está experimentando grandes transformaciones. Prácticamente todos los segmentos están experimentando cambios diferentes. En logística, cada vez surgen nuevas tecnologías y filosofías para colaborar con los procesos dentro de las empresas y sus almacenes.
 
Mucha gente todavía no lo sabe, pero la logística es una de las áreas principales de cualquier empresa. Por lo tanto, cualquier optimización aplicada al mismo puede generar impactos importantes. En vista de ello, filosofías como Lean Logistics aparecen y cobran cada vez más fuerza.
 
Pero ¿sabes qué es Lean Logistics?
 
Lean Logistics es parte del modelo de gestión “Lean”. Es decir, estar delgado. Por lo tanto, sus principales objetivos son identificar actividades que agreguen valor y eliminen desperdicios del proceso.
 
La logística se desarrolla a partir de una serie de procesos y esta filosofía se caracteriza por buscar la eficiencia en todas estas etapas. Se encarga de la recepción de mercancías, el almacenamiento, el envío y el transporte, por ejemplo.
  
La clave es mapear cada uno de estos sectores, analizar dónde están los posibles cuellos de botella, implementar cambios para aumentar la eficiencia y medir sus resultados. Para facilitar la visualización de cómo funciona en la práctica, estamos ejecutando un ciclo PDCA, es decir, planificar, hacer, verificar y actuar, enfocándonos siempre en eliminar desperdicios.
 
Cabe mencionar que al tratarse de un ciclo PDCA, este es un proceso de mejora continua. En otras palabras, es necesario verificar constantemente qué oportunidades de mejora existen en el área logística de la empresa.
 
Para poner en práctica Lean Logistics, primero debes conocer los 3 pilares fundamentales que sustentan todo su desarrollo. A partir de ahí, simplemente ponlo en práctica.
 
Pilares fundamentales de la Logística Lean
 
Stock reducido: como tener un gran volumen de stock ocioso conlleva costes, la idea principal es tener en el almacén sólo lo que se va a utilizar. Aquí es donde entra en juego la metodología Just in Time, un sistema que complementa la gestión de la producción determinando qué se debe producir, transportar o comprar en el momento exacto. 
 
Sincronización en procesos: como comentábamos al tener en el almacén sólo lo esencial, este stock más pequeño necesita ser eficiente. Por lo tanto, todas las partes de la cadena de suministro deben estar sincronizadas. Actualmente, existen software para interconectar estas áreas y asegurar esta alineación, fundamental para evitar cuellos de botella.
 
Optimización de procesos: los procesos logísticos de entrada y salida deben mejorarse constantemente para reducir el desperdicio innecesario y maximizar las ganancias. Puede mapear y revisar cada proceso para comprender qué puntos se pueden mejorar.
 
La logística de entrada se centra en los procesos internos, mientras que la logística de salida se centra en las actividades externas y la distribución al mercado.
 
Poner en práctica todas estas ideas puede no ser una tarea fácil. Sin embargo, existen algunas tecnologías que pueden ayudarte en este proceso. 
 
¡Contacta con Bertolini Storage Systems y descubre cómo implementarlos!
 

Compartir
Categorías
Noticias

Mantente informado, recibe las últimas novedades.

Etiquetas
Véase también
Almacén equipado con carretilla elevadora, estanterías para palés y barreras de protección contra impactos.
Prevención de accidentes en almacenes: cómo proteger a las personas, las estructuras y los flujos de trabajo.

La prevención de accidentes en almacenes comienza con los detalles que la rutina tiende a normalizar. Y en centros de distribución, fábricas y

Estructura de estanterías para palets en un almacén logístico con barreras de protección, entre otros dispositivos de seguridad.
Normas de seguridad en almacenes: cómo identificar riesgos y puntos ciegos antes de que ocurran accidentes o paradas de producción.

Las normas de seguridad en los almacenes no solo deben recordarse cuando se acerca una auditoría o después de que ya haya ocurrido un accidente.

Bertolini amplía su automatización con la tecnología Geek+.

La integración incorpora la robótica móvil en proyectos de intralogística en Latinoamérica. Bertolini Sistemas de Armazenagem anuncia la integración de...

Logística internacional para sistemas de almacenamiento: ¿qué cambia cuando el proyecto cruza fronteras?

La logística internacional cambia la forma en que se debe planificar un proyecto de sistemas de almacenamiento. Después de todo, cuando una solución

Estructuras autoportantes para almacenes automatizados
productos almacenados en estructura voladiza
Paletización dinámica
Drive-in
Sistemas de almacenamiento de estanterías para palets Bertolini
Pasillo con sistema push-back y carretilla elevadora
pasillos de estanterías sin cajas
Estructura de rack de flujo con productos
Entrepiso Bertolini
Transportadores industriales Bertolini
bases móviles sin productos
Estructura para Miniloads
una gran estructura para transelevadores
Foto de primer plano de un coche por satélite